خرید و قیمت ژل میکروسیلیس

فوق روان کننده بتن

بتن چیست؟

در این مقاله قصد داریم راجع به قیمت فوق روان کننده بتن و خرید بتن صحبت کنیم تا انتهای مقاله با ما هماره باشید : شاید هنگام شنیدن کلمه ساختمان، اولین چیزی که به ذهن می رسد سیمان و بتن می باشد. بعض از افراد این دو کلمه را یکسان معنا می کنند. بتن ماده ای است که از اساسا از سه جزء اصلی تشکیل شده است. این سه جزء شامل آب، شن و ماسه و سیمان می باشد. شن و ماسه تقریبا 30 درصد، آب 20 درصد و سیمان 50 درصد بتن را تشکیل می دهند. در واقع سیمان یکی از اجزا تشکیل دهنده بتن می باشد. بتن بعد از تشکیل، طی مدت زمان چند ساعت سفت و سخت شده و دیگر قابل تغییر شکل نیست. ملات بتن بعد از مخلوط کردن مواد تشکیل دهنده به صورت یک ماده بسیار غلیظ و نسبتا چسبنده در می آید. این ماده غلیظ در بعضی از مواقع مانند هنگامی که از بتن برای پر کردن مکان های خلل و فرج دارد استفاده  می شود یا هنگامی که در هوای گرم نیاز به بتن ریزی است، عملکرد مناسب خود را از دست می دهد. برای مثال، در هوای گرم، بتن سریع سفت می شود و کارایی خود را از دست می دهد. در گذشته برای حل کردن این مشکل از آب استفاده می کردند. اضافه کردن آب بیشتر باعث می شود که خمیر سیمان و دانه های بتن و شن و سیمان از همدیگر جدا شده و کیفیت بتن بسیار پایین بیاید. همین مشکل باعث شد که فکر ساخت ماده ای به جای آب اضافه ایجاد شود.

روان کننده چیست؟

به ماده ای که برای حل مشکل چسبندگی و اصطکاک زیاد بتن اختراع شد، روان کننده بتن یا کاهنده آب گفته می شود. به دلیل اینکه میزان مقاومت بتن با مقدار آب اضافه شده یعنی نسبت آب به سیمان معکوس است، استفاده از این روان کننده ها باعث مصرف کمتر آب شده و بتن بهتری تشکیل می شود.

فوق روان کننده ها از چه موادی تشکیل شده است؟ | قیمت فوق روان کننده بتن

روان کننده های بتن عمدتا از مواد آلی تشکیل شده است و اسیدهای هیدروکسید و کربوکسیلیک سیمان را مهار می کند. مواد فوق روان کننده معمولا از میعانات نفتالین سولفاته یا ملامین فرمالدهید سولفوناته تشکیل شده اند. فوق روان کننده ها بر حسب مواد پایه ای به چند دسته تقسیم بندی می شوند.حهت مشاهده محصولات فوق روان کننده بتن کلیک کنید.

1-فوق روان کننده کربوکسیلاتی

2-فوق روان کننده لیگنوسولفات

3-فوق روان کننده نفتالینی

یک تقسیم بندی دیگر برای روان کننده ها و فوق روان کننده ها وجود دارد:

1-روان کننده بتن نوع A دارای خاصیت کاهش دهندگی آب در بتن

2-روان کننده بتن نوع D که دارای خاصیت کاهندگی آب و تاخیر در سفت شدن بتن است.

3-روان کننده نوع E که دارای خاصیت زورگیری و کاهندگی آب است.

قبل توضیح هر یک از موارد بالا لازم است عدد اسلامپ توضیح داده شود.

عدد اسلامپ چیست؟

عدد اسلامپ بتن، معیاری است که كنترل سريع و غير مستقيم نسبت آب به سيمان را مشخص می کند. به عبارت دیگر عدد اسلامپ صرفاً تعيين كارایی بتن براي تشخيص مناسب بودن آن جهت حمل و نقل، ريختن و تراكم با وسايل مختلف از قبیل پمپ، لوله ترمی، ناوه و … مي باشد و تناسب بتن با نوع قطعه، درهمي ميلگرد و وسايل تراكمي را نشان مي دهد. هدف ديگر از تعيين اسلامپ، مقايسه نتايج براي تشخيص يكنواختي مخلوط بتن است كه كاربرد محدود و اندكي دارد. به طور ساده، اضافه کردن روان کننده ها به بتن باعث کاهش اسلامپ می شود. در آمريكا آزمايش اسلامپ معمولاً در محدوده 15 تا 230 ميليمتر و در اروپا اعتبار اسلامپ از 10 تا 210 ميليمتر است.

در ادامه به طور مختصر به توضیح هر یک از روان کننده ها می پردازیم.جهت اطلاع از قیمت فوق روان کننده بتن بامشاوران ستاره مواد سرا 09121441801 در ارتباط باشید

1- فوق روان کننده کربوکسیلاتی:

فوق روان کننده پلی کربوکسیلاتی در بتن کاهش دهنده شدید آب در بتن می باشد و پخش شدن ذرات سیمان را بهبود می بخشد. پایه این روان کننده ها اتر است. استفاده از این روان کننده ها، عدد اسلامپ را می تواند تا 12 کاهش دهد. میزان مصرف این روان کننده ها در حدود 5/0 تا 2/1 درصد وزن سیمان است.

2- فوق روان کننده لیگنو سولفات:

این روان کننده ها از اولین نسل روان کننده ها می باشند. روان کننده های پایه لیگنو یک نوع روان کننده بر پایه سولفونات است که با کم کردن کشش سطحی آب موجود در بتن، باعث پخش شوندگی بیشتر ذرات سیمان و در نتیجه بهبود خاصیت جاری شوندگی بتن می شود. در واقع این فوق روان کننده ها بر روی ذرات سیمان  تاثیر می گذارد.

3- فوق روان کنند نفتالینی:

این فوق روان کننده ها به عنوان یک ماده کاهنده آب و دیرگیر شدن بتن عمل می کند. این فوق روان کننده برای استفاده در مناطق معتدل و گرم گزینه مناسبی می باشد و عدد  اسلامپ را تا 18 افزایش می دهد. میزان مصرف آن در بتن حدود 8/0 تا 1 درصد است.

شرکت ستاره مواد سرا تولید کننده انواع واتراستاپ ، گروت ، اسپیسر ، گیره واتر استاپ ، ترمیم کننده بتن و.. در خدمت مشتریان عزیز میباشد.

انواع واتر استاپ و کاربردهای آن

واتر استاپ و کاربردهای آن ها | خرید واتر استاپ

برای خرید واتر استاپ اولین قدم آشنایی با واتر استاپ و کاربرد های آن هست تا بدونم کدوم واتر استاپ مناسب کار ماست در سازه های بتنی، واترستاپ ( آب بند) همان چیزی است که سازه را در برابر آب و سایر سیالات محافظت می کند.به دو دلیل در طراحی این نوع سازه ها آب بندی لحاظ می شود. ابتدا سازه های بتنی بزرگ برای مدت طولانی ساخته می شوند و بتن ریزی در چند مرحله انجام می شود. در هر توقف بتن ریزی یک درز اجرایی ایجاد می شود که باعث سخت شدن بتن می شود. اگر سازه ها و عناصر بتنی در معرض فشار آب یا سایر سیالات نفوذپذیر قرار گیرند، سیال از این درزها عبور می کند. به همین دلیل باید آب بندی شوند.

دلیل دیگر این است که باید حرکاتی را پیش‌بینی کنید که بر سازه تأثیر می‌گذارند،حرکاتی همچون حرکات ناشی از انبساط و انقباض حرارتی بتن یا حرکات ناشی از تنش‌های احتمالی مثل زلزله. درزهای انبساط یا درزها فضاهایی هستند که برای مدیریت این تنش ها برای جلوگیری از شکست سازه در اثر فشارهای وارده مناسب در نظر گرفته می شوند. این درزها بین دو عنصر 1 تا 3 سانتی متر فاصله ایجاد می کند که باید با ابزار مناسب پر شوند.

امروزه در صنعت ساختمان سازی از واترستاپ برای جلوگیری از نفوذ آب از طریق درزهای عملکردی و انبساط سازه های بتنی استفاده می شود. همچنین از گذشته های دور به دلایل مختلف فنی و اقتصادی از سازه های بتنی برای ذخیره، تخلیه و انتقال آب استفاده می شد. با استفاده گسترده از سازه های بتنی، نیاز به نگهداری و بهینه سازی روز به روز در حال افزایش است.

مزایا و کاربردهای واترستاپ:

قطعا تا الان به توجه به تعریف واتراستاپ متوجه مزایایی که به آن اشاره شد شده اید، مزایای استفاده از واترستاپ ها بسیار زیاد است که در ادامه به آن اشاره میکنیم :  نصب ساده و آسان با گیره های مخصوص ( گیره واتراستاپ )، استحکام کششی بالا در هنگام جابجایی درز، مقاومت شیمیایی کافی در برابر عوامل مخرب، مقاومت در برابر فشار هیدرواستاتیک، تنوع در اندازه ها و مصالح و عملکرد برابر با طول عمر بتن، آن را به محصولی مناسب تبدیل کرده است. از این نظر بی رقیب می شوند.

تونل‌های زیرزمینی، طبقات منفی ساختمان‌ها، سدها، حوض‌ها و استخرها نمونه‌های بارز سازه‌هایی هستند که نیاز فوری به واترستاپ ها دارند. در انتخاب نوع واترستاپ باید عوامل مختلفی مانند نوع حرکت مفصل، میزان فشار هیدرواستاتیک، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خورنده، میزان نیاز به بازرسی این مواد و نوع ساخت را در نظر گرفت.

برای خرید انواع واتر استاپ با کارشناسان ستاره مواد سرا 09121441801 تماس بگیرید .

سازه های بتنی و بتن به دلایل مختلف فنی و اقتصادی برای ذخیره سازی (نگهداری) و همچنین برای هدایت و انتقال آب مورد استفاده قرار گرفته اند. بنابراین، محدودیت های عملکردی مرتبط با عوامل بتن و کارگاهی، همواره طراحان را بر آن داشته است تا با استفاده از تکنیک های خاص، یکپارچگی سازه بتنی را حفظ کرده و از روش های ابتکاری و آزمایشی ویژه ای برای جلوگیری از نشت و هدر رفتن آب استفاده کنند. در نتیجه گذر زمان و تحلیل نتایج این ابتکارات و تجربیات منجر به تدوین دستورالعمل های کیفی و اجرایی و در برخی موارد استانداردهای اجباری شده است. لازم به یادآوری است که نصب درزهای انقباضی و انبساط به منظور کنترل رفتار سازه های بتنی و جلوگیری از ایجاد ترک در مقاطع حجیم از یک سو و محدودیت های عملکردی و نیاز به ساخت درزهای اجرایی یا بتن از سوی دیگر ، برش از عوامل اصلی نیاز به سازه های ضد آب یا بتنی و استفاده از مصالح آب بند در مقاطع فوق الذکر می باشد. لزوم نصب درزهای های فوق الذکر و ضوابط عملکرد مربوطه در نشریات 123 و 124 دفتر امور فنی سازمان مدیریت و برنامه ریزی تصریح شده است. استفاده از نوارهای آب بندی (تیغه) جهت آب بندی درزهای اجرایی، انبساط و انقباض الزامی است.

انواع واترستاپ | خرید واتر استاپ :

واترستاپ از جمله مصالح ساختمانی هستند که برای آب بندی درزها و ترک های مختلف بتن استفاده می شوند. واترستاپ ها به سه گروه تقسیم می شوند:

1. واتراستاپ پی وی سی
2. واتر استاپ بنتونیتی
3. واتراستاپ هیدروفیلی

واتر استاپ های پی وی سی : ( جهت خرید خرید واتر استاپ هیدروفیلی روی عنوان کلیک کنید)  هدف آب بندی درزهای اجرایی و انبساطی در بین دو طرف اتصالات سازه واتر استاپ های پی وی سی بتنی نصب می شود؛ از این رو، یک سد فیزيکی سخت و غیر قابل نفوذ ایجاد می کند.عرض، اندازه و ضخامت واتراستاپ بر اساس نوع اتصالات سازه، تعیین می گردد. این نوع واتر استاپ به دلیل خاصیت مواد تشکیل دهنده آن، در هر شرایط آب و هوایی، قابل نصب و بسیار بادوام است واتراستاپ های پی وی سی استاندارد شرکت ستاره موادسرا به دلیل برخورداری از فرمولاسیون ویژه و مواد اولیه مرغوب دارای مقاومت کششی و مقاومت پارگی و ازدیاد طولی بالایی هستند.

واتراستاپ های پی وی سی، شکل پذیری بالایی دارند و این موضوع باعث می شود تا در بسیاری از مفاصل متحرک، قابل استفاده باشند. از دیگر ویژگی های بسیار مهم واتراستاپ ها نفوذناپذیری بالای این مواد و مقاومت زياد در برابر اسیدها، اوزون، آب دريا و حتی نفت دیزل، مواد قلیایی، آب حاوی کلر و دیگر مواد شیمیایی محلول در آب است و همچنین در مواجهه با بتن، آن را دچار تغییر رنگ نمی کنند، با فلزهای مجاور خود واکنش الکترولیتیک نشان نمی دهد، مقاومت بسیار بالایی در برابر حرارت دارد، قادر به مقاومت در برابر فشارهای هیدرواستاتیک هستند و همین طور می توانند تغییرات دما را تحمل کنند.واتر استاپ در عرض، ضخامت و اندازه های متنوعی تولید می شود که برای هر نوع ساخت و ساز، مناسب است.دوام و کارایی واتراستاپ رابطه مستقیمی با کیفیت تولید این محصول دارد که در آزمایشگاه ها براساس استاندارد مورد سنجش و صحت قرار می گیرد. این چالش در فرایند نصب واقعی است. برای قراردادن صحیح واتر استاپ و تعبیه آن در مفاصل، اختصاص زمان کافی و نیز دقت در مهار واتر استاپ ها در زمان بتن ريزی امری الزامی است.

کاربرد واتر استاپ پی‌وی‌سی

• قابل استفاده در آب‌بندی سازه‌هایی چون سدها، کانال‌ها، تونل‌ها، تصفیه‌خانه‌ها و لوله‌های بتنی و استخرها و مخازن و همچنین سازه های هیدرولیکی
• مناسب برای کف‌سازی استخرها، پارکینگ‌های زیرزمینی و زیرگذرها.
• قابل استفاده برای فونداسیون و دیوارهای نگهدارنده.
• جلوگیری از عبور آب در درزهای اجرایی و انبساطی
• درزهای انبساطی و اجرایی در سازه های بتنی پیش ساخته
• رفع نشت سازه های پایین تر از سطح آب های زيرزمینی (فشار منفی)
• رفع نشت سازه های مدفون و نیمه مدفون
• دیوارهای حایل و فونداسیون
• سازه های بتنی صنعتی مانند کولینگ تاورها، کلاريفایرها
• درز اجرایی فی مابین قطعات فلزی و پلی اتیلن وارده به بتن
• دال های بام

واترستاپ هیدروفیلی : ( جهت خرید خرید واتر استاپ هیدروفیلی روی عنوان کلیک کنید) بطور کلی؛ عایق رطوبتی یا درزگیر برای جلوگیری از ورود آب و سایر سیالات به سازه های بتنی و بتن استفاده می شود. واتراستاپ با گسترش مسیر حرکت در طول سازه از ورود آب به بتن جلوگیری می کند. نوارها انواع مختلفی دارند که باید بسته به سطح و شکل سازه انتخاب شوند.درزهای بتن به ۲ دسته تقسیم می شوند؛ ۱. درزهای که ثابت هستند ۲. درزهایی که حرکتی هستند.درزهای ثابت به درزهایی می گویند که بر اثر عوامل اجرایی مانند: قطع بتن ریزی و … پدید می آیند، و درزهای حرکتی به درزهایی که بر اثر ترک خوردگی به وجود می آیند معرفی می گردند. برای درزهای ثابت عموما واتراستاپ هیدروفیلی بکار می رود و همچنین برای درزهای حرکتی واتراستاپ مکانیکی مخصوص پیشنهاد می شود.

مزایای واتراستاپ هیدروفیلی HYDROPHILIC WATERSTOP

• درصد خطای بسیار پایین واتراستاپ هیدروفیلی
• توانایی منبسط شدن قابل برگشت در برابر آب
• حفظ ظاهرفیزيکی حتی در دمای زياد
• توان پایداری در برابر فشار آب  تا 3 بار
• غیر سمی بودن واتراستاپ هیدروفیلی
• قابلیت اجرای آسان با ريسک کم
• اقتصادی و به صرفه بودن

 واتراستاپ بنتونیتی : (جهت خرید خرید واتر استاپ هیدروفیلی روی عنوان کلیک کنید) نوار آب بند بنتونیتی یا واتراستاپ بنتونیتی محصولی است کارآمد و بر پایه سدیم بنتونیت فعال در ماتریس بوتیل رابر که خاصیت ارتجاعی بسیار بالایی با افزایش حجم نیز دارد. واتر استاپ بایستی با مواد خام که هیچ گونه عیب و نقص ندارند، ساخته شوند. انواع مختلفی از مواد وجود دارند که با توجه به نیازهای مختلف از آن ‌ها در ساخت واتراستاپ استفاده می ‌شود.

مزایای واتر استاپ بنتونیتی:

• مقاومت در برابر هیدرواستاتیک بالا
• نصب سريع ، آسان
• مناسب جهت بسترهای بتنی نامنظم
• برای استفاده ایمن و غیر سمی است

ویژگی ها و مزایای واتر استاپ ها

شعار معروف ” پیشگیری بهتر از درمان ” ، نه تنها در عالم پزشکی، بلکه در کلیه علوم و فنون و از جمله صنعت ساختمان و بالاخص در طرح و اجرای سازه های بتنی نیز مصداق فراوان دارد.اگر از هر دست اندر کار مسائل ساختمان، اعم از مشاور و مجری و پیمانکار سؤال شود که، آیا در ساخت سازه های بتنی با مشکل آب بندی (نفوذ آب از داخل سازه به بیرون و یا بالعکس) مواجه بوده اید یا خیر، تقریباً جواب همه مثبت خواهد بود و یا اگر از شرکت های تولید کننده و فروشنده مواد افزودنیِ بتن سؤال کنید، کدام بخش بیشترین حجم فعالیت های شما را تشکیل می دهد.با این باور که اگر لزوم تعبیه واتراستاپ از ابتدا با هزینه معقول و بسیار اندک نسبت، به کل پروژه مدّ نظر نباشد (پیشگیری) بعدها با اتلاف فراوان زمان، انرژی و هزینه به سختی این امر میسّر (درمان) خواهد شد. درست مثل اجرای بادبندها در اسکلت سازه جهت مقابله با زلزله و یا انتخاب صحیح مصالح و عایق ها در اجزای بنا به لحاظ جلوگیری از اتلاف انرژی می باشد.

۱. بادوام در برابر PHهای قلیایی

۲. انعطاف پذیری عالی

۳. در شکل ها و اندازه های متفاوت

۴. طول عمر واتر استاپ در حدود عمر سازه است.

۵. نصب در دماهای ۱۰- و ۷۰+ درجه سانتی گراد

۶. مقاومت کششی بالای حد استاندارد

۱. واتراستاپ کفی تخت 

کاربرد: برای آب بندی درزهای اجرایی کف

۲. واتراستاپ دمبلی تخت

کاربرد: برای آب بندی درزهای اجرایی با فشار استاتیکی بالا

۳. واتراستاپ کفی حفره دار 

کاربرد: برای آب بندی درزهای انبساطی کف

۴. واتراستاپ دیواری تخت 

کاربرد: برای آب بندی درزهای اجرایی و قطع بتن ریزی

۵. واتراستاپ دیواری حفره دار

کاربرد: برای آب بندی درزهای انبساطی و ژوئن ها

شرکت ستاره مواد سرا اولین تولید کننده واتراستاپ استاندارد در خدمت مشتریان عزیز می باشد : فقط کافیست یک بار خرید کنید . | خرید واتر استاپ

• کارخانه : اصفهان، شهرک صنعتی مبارکه، خیابان نهم ،فاز 3 ، پلاک
• دفتر تهران : بلوار آفريقا | خیابان والي نژاد | برج افرا | واحد 641
• تلفن : 02188880913
• فکس : 03152373518
• فکس : 02186085272
• تلفن همراه : 09131025505
• تلفن همراه : 09121441801
• ایمیل : info@setarehmavadsara.com
• تلگرام : @setarehmavadsara
• اینستاگرام : @setarehmavadsara

گروت چیست ؟

گروت چیست ؟

شاید برای شما هم پیش آمده باشد که گروت چیست ؟ که ما در این مقاله قصد داریم گروت ها ،انواع آن و کاربردهایش صحبت کنیم تا انتهای مقاله با ما همراه باشید گروت از ترکیب کردن آب، سیمان ، ماسه و افزودنی‌های دیگر تشکیل شده‌است. که برای پُر کردن فضاهای خالی و ترک‌های بزرگ، و جلوگیری از لایه‌لایه شدن یا خرد شدن از گروت‌ریزی استفاده می‌شود. گروت‌ها از نظر ظاهری به شکل پودر می‌باشند که پس از اختلاط با آب، به صورت ملات سیال مورد استفاده قرار می‌گیرند.

به بیانی دیگر گروت مخلوطی از مواد سیمانی و آب، همراه با یا بدون سنگدانه می ‌باشد که آب موجود در آن به حدی زیاد است که این ماده کاملا جاری می ‌شود. گروت نیازی به وجود سنگدانه ندارد و کاملا می ‌تواند جاری شود و روانی زیادی دارد.مخلوط کردن و تهیه‌ ی گروت معمولا ساده است و اگر به مقدار خیلی زیادی مورد نیاز نباشد، در همان محل پروژه انجام می ‌شود. اما اگر مقدار گروت مصرفی زیاد باشد، سفارش به کارخانه ‌های مربوطه داده می‌ شود و گروت را با قیمت مناسب در آنجا تهیه خواهد شد.

جهت خرید گروت اصفهان کلیک کنید.

بتن گروت چیست ؟

گروت ها را طوری طراحی می کنند که توان جذب نیروهای وارده و انتقال آن ها را به بخش زیرکار داشته باشند. ملات ها و گروت ها موجب تامین مقاومت های مطلوب و مطمئن و همچنین اتصال پایدار بین گروت و سازه می شوند. گروت باید قوام یافته و سیال باشد و در حالت عادی قابلیت جاری شدن داشته باشد و در حداقل زمان به مقاومت مطلوب دست پیدا کند. گروت نباید دچار جدا شدگی آب و سنگدانه از هم شود . همچنین نباید ته نشین شده و دچار جمع شدگی شود .اگر مخلوط گروت در کارگاه ساختمانی ساخته شده و از مصالح سنگی موجود برای ساخت آن استفاده شود، دانه بندی مناسب در گروت بدست نخواهد آمد و ضمانت لازم برای تامین کیفیت مطلوب نیز وجود نخواهد داشت . شاید  به همین دلیل است که معمولا از گروت مخلوط آماده برای گروت ریزی و گروت کاری استفاده می شود . این نوع گروت های مخلوط آماده تحت شرایط کنترل شده و فرموله شده و از پیش مخلوط شده در کارخانه بسته بندی می شوند.

مهمترین مزایای گروت ها

بعد از دریافت پاسخ سوال گروت چیست ؟  بهتر است مزایای آن و نکات مهم در گروت ریزی را بررسی کنیم :

•  روانی بالا
• پر کردن کامل مکانی که در آن گروت ریخته می شود.
• دارای  خاصیت غیر انقباضی
• دارای توان جذب نیرو های وارد و انتقال آن ها به بخش زیرکار
• دارای مقاومت های مطلوب و اتصال پایدار بین ملات یا گروت و سازه ها

نکات مهم در گرو‌ت‌ریزی

• قسمتی که قرار است گروت‌ریزی در آن انجام شود نباید دارای گرد و غبار و آلودگی باشد.
• برای از بین بردن گرد و غبار قبل از انجام گروت‌ریزی باید از پمپ‌ باد استفاده کرد.
• گروت از یک نقطه ریخته شود تا هوا در زیر صفحه ستون محبوس نشود.
• گروت‌ریزی باید در شرایط دوام بالا و تراوایی کم مورد استفاده قرار بگیرد.
• دمای مناسب برای گروت‌ریزی 5 الی 30 درجه می‌باشد.
• نقطه‌هایی که ضخامت 10 الی 100 میلیمتر دارند برای گروت‌ریزی بسیار مناسب می‌باشند.
• پس از اجرا، گروت باید به مدت یک هفته مرطوب نگهداری شود.

روش‌های مرسوم گروت‌ریزی به دو شکل گروت یا ملات خشک و گروت سیال می‌باشد.

• (گروت یا ملات خشک)

در این روش گروت‌ها به وسیله نیروی تراکمی جای‌گذاری می‌شوند.

• (گروت سیال)

مکان‌ها و حفراتی که تقریباً مسدود می‌باشند و دسترسی به آنها سخت یا غیرممکن باشد اصولاً از این روش استفاده می‌شود.در این روش به دلیل اینکه گروت‌ها حالت سیال دارند خود به خود جای‌گذاری می‌شوند.عموماً از این روش بیشتر از روش دوم استفاده می‌شود.ممکن است در روش اول متود مورد استفاده برای جای‌گذاری مناسب نباشد.

فرآیند تولید گروت به صورت کلی به نحوه زیر می‌باشد، اما بستگی به تکنولوژی و روند‌های خاص هر شرکت نیز دارد.

• دریافت و ذخیره‌سازی سنگدانه‌های سیلیس، آهک و مواد افزودنی
• خشک کردن، خرد کردن و دانه‌بندی سنگدانه‌ها
• انتقال سنگدانه‌ها به بالای برج تولید با استفاده از نوار نقاله‌ها و بالابرها
• توزیع و پیمانه‌زنی سنگدانه‌ها و افزودنی‌ها بر اساس نوع محصول و دستور عمل‌ها
• انتقال سنگدانه‌ها و افزودنی‌ها به وسیله هوای فشرده به مخلوط کن
• مخلوط کردن سنگدانه‌ها با سایر مواد افزودنی در مخلوط کن مخصوص
• تخلیه گروت مخلوط شده و بسته‌بندی آنها در پاکت‌های 20 الی 40 کیلوگرمی در ماشین بسته‌بندی
• تخلیه گروت مخلوط شده و انتقال به سیلوهای ذخیره جهت حمل با کامیون به صورت فله

ویژگی‌های کلی گروت بتن مناسب

•  قوام‌یافته و سیال باشد.
•  در حالت عادی بتواند جاری شود و سنگ‌دانه و آب آن از یکدیگر جدا نباشد.
•  ته‌نشین نشود.
•  دچار جمع شدگی قابل‌ملاحظه‌ای نباشد.
•  باید توان نگه‌داری آب، ملات بتنی و سیمان را داشته باشد.
•  در زمان کم به مقاومت بالایی برسد.

بیان انواع گروت و بررسی آن ها

تا اینجا متوجه شدیم که گروت چیست؟  بعد از آن نوبت به بررسی انواع مختلف از گروت های موجود در بازار سه نوع از مهمترین و پرکاربردترین آنها در بازار موجود می باشد، این سه مدل معروف عبارتند از:

• گروت منبسط شونده
• گروت اپوکسی
• گروت سیمانی
• گروت ویژه

در ادامه مدل ها  را معرفی خواهیم کرد و  ویژگی ها، کاربرد و مزایای آنها را بررسی خواهیم کرد. این اطلاعات برای انتخاب و خرید مناسب و هوشمندانه کمک بسیاری به شما خواهند کرد.

گروت اپوکسی چیست ؟ :

جهت خرید محصولات گروت کلیک کنید.

گروت اپوکسی ST EPOXY PG40 : این گروت به دلیل فرمولاسیون ویژه و استفاده از رزين های اپوکسی اصلاح شده، حرارت زایی بسیار کمی داشته و بنابراین برای استفاده در آب و هوای گرم توصیه می شود. این گروت نیز بدون جمع شدگی و با سرعت مناسب سخت می شود و درمقابل مواد شیمیایی تحمل پذیری بالایی دارد.

گروت اپوکسی ST EPOXY PG80 : این گروت پایه اپوکسی، مقاومت های مکانیکی بسیار زياد، چسبندگی فوق العاده به بتن و فلز و تحمل پذیری بالایی در برابر ارتعاش و بارهای دینامیکی دارند.

گروت اپوکسی ST EPOXY PG100 : گروت اپوکسی ST EPOXY PG100 شاخصه ویژه این گروت اپوکسی بنیان، طراحی سه جزئی آن است که با ترکیب شوندگی مناسب در فرایند اجرا، مقاومت و استحکامی مناسب را در برابر فشارها موجب می شوند

گروت سیمانی چیست ؟:

ساختار ویژه و دانه بندی اجزای سازنده گروت سیمانیSTAR GROUT G1 پایه سیمان آماده، آن را به محصولی درخور برای کاربرد در:پر کردن فضاي خالي زير بیس پلیت ها، اجراي فونداسیون هاي ماشین آلات سنگین، زيرسازي هاي فولادي و ثابت سازي ستون هاي پیش ساخته تا ضخامت 50 میلیمتر،تبدیل می کند. به لحاظ ساختاری، یک ملات آماده ريزدانه بر پایه سیمان با مقاومت زياد و بدون انقباض است.

موارد کاربرد :

• پرنمودن فضاي خالي زير بیس پلیت ها با ضخامت 20 تا 50 میلیمتر
• اجراي فونداسیون هاي ماشین آلات سنگین
• زيرسازي هاي فولادي و ثابت سازي ستون ها
• پرنمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت
• امکان پر کردن حفره ها، شکاف ها وگودال

گروت منبسط شونده چیست ؟ :

گروت STAR GROUT G2 : گروت پایه سیمان با خاصیت منبسط شونده است. ساختار ویژه و دانه بندی اجزا سازنده این محصول، مقاومت فشاری بیش از 65 مگاپاسکال بدان بخشیده و گزينه بسیار مناسبی برای ثابت سازی بیس پلیت ها به شمار می رود.گروت STAR GROUT G2 نوعی ملات آماده بر پایه سیمان با مقاومت زياد با انبساط کنترل شونده است. ساختار ویژه و دانه بندی اجزا سازنده این ملات،ترکیب خوبی براي پرنمودن فضاي خالي زير بیس پلیت ها، اجراي فونداسیون هاي ماشین آلات سنگین، زيرسازي هاي فولادي و ثابت سازي ستون هاي پیش ساخته است.از جمله مزایای این محصول می توان به: پایداری در برابر بارهای استاتیکی زياد، عدم ترک خوردگی پس از سخت شدن، عدم انقباض، مقاومت اولیه زياد و کارایی مناسب، اشاره نمود پودر خاکستری گروت آماده ویژه بعد از اختلاط با آب،به طرز قابل توجهی روان شده و با کمک همین قابلیت روندگی، تمامی مقاطع دور از دسترس را پر می کند. گروت آماده، بعد از اجرا به سرعت سخت شده و قابل بهره برداری است.

موارد کاربرد

• پر نمودن فضاي خالي بیس پلیت یا صفحه ستون
• اجراي فونداسیون هاي ماشین آلات سنگین
• زير سازي های فولادی و ثابت سازي ستون ها
• پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت
• امکان پر کردن حفره ها، شکاف ها وگودال

گروت ویژه چیست ؟ :

گروت سیمانی از ساختار و فرمولاسیونی ویژه برخوردار است که مقاومت های مکانیکی بالایی تولید می کند. وظیفه اصلی این ماده، پر کردن فضاي خالي زير بیس پلیت ها، اجراي فونداسیون هاي ماشین آلات سنگین، زيرسازي هاي فولادي و ثابت سازي ستون هاي پیش ساخته در صنایع مختلف است. این گروت، نوعی ملات آماده بر پایه سیمان است که استحکام بسیار دارد. حداکثر اندازه سنگدانه آن 5 میلیمتر بوده و منقبض نمی گردد.ساختار ویژه و دانه بندی اجزای سازنده این گروت،باعث شده تا بتواند مقاومت فشاری بیش از 75 مگاپاسکال داشته باشد که همین شاخصه، آن را به انتخابی مناسب برای ثابت سازی بیس پلیت ها تبدیل می کند.از جمله مزایای این محصول، می توان به پایداری در برابر بارهای استاتیکی زياد، عدم ترک خوردگی پس از سخت شدن، عدم انقباض، مقاومت اولیه زياد و کارایی آن اشاره کرد.مزيت دیگری که می توان برای گروت بر پایه سیمان(گروت سیمانی) نام برد، تغییر حجم است؛ در طراحی این گروت ها از مواد افزودنی با مکانیزم افزایش حجم استفاده شده تا کاهش حجم ذاتی ناشی از واکنش هیدراسیون سیمان در گروت، جبران شود. برای مصرف آن می توان 25 کيلوگرم پودر را بر حسب مقاومت نهايي و ميزان كارايي مورد نياز ميتوان با 2350 تا 3200 سي سي آب مخلوط نمود.

 آماده سازی مخلوط ملات

هر جا که امکان مصرف ملات مخلوط آماده وجود دارد می توان از تمامی محتوی بسته استفاده نمود. در صورت چند جزیی بودن مواد، می توان آن ها را با هم مخلوط نمود و در صورت یک جزیی بودن ملات می توان از دستورالعمل استفاده نمود. باید توجه داشت که حتما یک نمونه کوچک از ملات تهیه شود و همچنین در هنگام اختلاط اپوکسی، به علت هزینه بالای آن بهتر است راهنمای سازنده را بطور دقیق اجرا نمود.

 نکات ضروری برای آماده سازی مخلوط ملات به صورت زیر شرح داده شده است:

قابل توجه می باشد که مواد تشکیل دهنده گروت ملات از قبل آماده شده سیمانی خشک و یا مصالح سنگی بخش اپوکسی را باید تماما در یک ظرف خالی کرد و کاملاً مخلوط نمود تا در اثر جابجایی در حمل و نقل ته نشینی در آن به وجود نیاید. سپس با اصلاح نمودن مخلوط نسبت بندی شده توسط مواد افزودنی دیرگیر یا افزودنی زودگیر مجاز نمی باشد. توجه داشته باشید که ملات های مایع را باید با سرعت کم مخلوط نمود تا از هوادهی به درون مخلوط ملات جلوگیری به عمل آید. در چنین حالاتی حباب های هوای وارد شده به درون ملات بر روی سطح ملات مایع آمده و در هنگام نصب صفحه ستون ها و ماشین آلات موجب کاهش اتصالات بین ملات آن ها می گردد. در صورتی که امکان داشته باشد بهتر است تا عمل هواگیری از مخلوط ملات به صورت محدود انجام شود.

 وسایل مورد نیاز برای تزریق گروت

1. کمپرسور هوا با ظرفیت 3 تا 4 cum بر دقیقه و با ایجاد فشار 2 تا 4 کیلوگرم بر سانتی ‌متر مکعب.
2. ماشین تزریق گروت یا پمپ گروت به همراه ابزار آلات فرعی آن. این پمپ باید قادر باشد تا گروت را 4 کیلوگرم بر سانتی متر مربع تزریق کند. تا کنون فناوری تا جایی پیشرفت کرده که پمپ‌ هایی با قابلیت پمپاژ تا 20 کیلوگرم بر سانتی متر مربع گروت نیز موجود است.
3. دریل و وسایل مختلف مختص به آن
4. وسایل مورد نیاز برای تهیه و مخلوط کردن گروت
5. شلنگ‌های انعطاف پذیر مخصوص برای تزریق گروت به محل مورد نظر

بررسی روش اجرای انواع گروت بتنی

آماده سازی سطح:

همانند سایر اجراهای اپوکسی، آماده‌سازی مناسب سطح تأثیر مستقیم در اجرا و دوام محصول دارد. سطوح بتنی بایستی سفت، استوار، تمیز و عاری از پوسته، رنگ، روغن، گریس، روغن قالب و مواد عمل‌آوری باشد. البته لازم به ذکر است که به‌منظور اعمال این مصالح سطوح ناصاف ترجیح داده می‌شوند. از طرفی سطوح فلزی نیز مناسب این کار بوده اما بایستی آماده‌سازی، عاری از زنگ‌زدگی، جرم‌گرفتگی و یا زنگ باشد.

اختلاط:

به کمک همزن مواد را با یکدیگر مخلوط نمایید. شکل انجام کار نیز به این صورت می‌باشد که اولا فعال‌کننده را به رزین پایه افزوده و آن را به هم بزنید. اطمینان حاصل نمایید که تمامی مایع فعال‌کننده به رزین اضافه شده باشد. پیش از اضافه کردن سنگ‌دانه به مدت یک دقیقه آن را به هم بزنید. سپس به‌آرامی تمامی پودرها را به مخلوط افزوده و آن را هم زده تا ملات روان و یکنواختی به دست آید. در همین راستا لازم به ذکر است که هم زدن اضافه باعث ورود هوا به داخل ملات می‌شود.

اعمال گروت به محل مورد نظر:

توجه داشته باشید که بلافاصله پس از اختلاط اقدام به ریختن در محل آماده‌شده نمایید و ملات را از طرفی بریزید که حداقل فاصله را طی کند. برای طی مسافت‌های بیشتر جهت فراهم کردن فشار لازم برای حرکت ملات لازم است ملات را از ارتفاع بالاتری بریزید. از مسدود نبودن کامل محل گروت ریزی اطمینان حاص کنید تا راهی برای خروج هوا وجود داشته باشد. ملات را پیوسته و فقط از یک‌طرف بریزید.

قبل از باز کردن قالب مطمئن شوید که گیرش ملات کامل شده باشد (حداقل 6 ساعت) و اگر ضخامت گروت ریزی بیش از 80 میلی‌متر باشد لازم است در لایه‌های متعدد ریخته شود. سپس لایه دوم به فاصله 6 ساعت از اتمام مرحله اول ریخته شود.البته نکته قابل‌ذکر در این بخش این مسئله می‌باشد که وسایل کار را پس از اتمام کار با حلال شماره دو شستشو دهید و در صورت وجود ملات سخت شده آن را با وسایل مکانیکی بتراشید.

سخن آخر

با پاسخ به سوال گروت چیست؟  به نکته ی آخر مقاله رسیدیم علاوه بر موارد ذکر شده توجه داشته باشید که تهیه ملات در کارگاه ها از لحاظ اقتصادی هم مقرون به صرفه نیست. به همین دلیل پیمانکاران با تجربه و حرفه ای همیشه از گروت آماده که تحت شرایط کنترل شده و فرموله شده تهیه تولید می شود استفاده می کنند.ویزگی و شرایط مصرف ملات هایی که در کارخانه تولید می شوند و تیم کنترل کیفیت آنها را مورد بررسی قرار می دهد، کاملا بر روی بسته بندی آنها نشان داده شده است. تنها لازم است بر اساس دستورالعمل هایی که توسط تولید کننده بر روی محصول مشخص شده است پیش بروید تا شاهد بهترین نتیجه در پروژه های خود باشید.جهت خرید انواع محصولات گروت ، واتر استاپ و گیره واتر استاپ و انواع افزودنی های بتن، اسپیسر کلیک کنید.

انواع چسب بتن، کاربرد و مشخصات آن ها

واتر استاپ استخر

واتر استاپ استخر | قیمت واتر استاپ استخر

استخرها با توجه به نوع کاربری خود که برای نگه داشتن آب است نیاز به استفاده از واتراستاپ استخر دارند. این واتراستاپ ها برای جلوگیری از نشت کردن آب به بیرون از استخر استفاده می شوند.
انواع مختلفی از واتراستاپ های بتنی یا نوارهای آب بندی وجود دارد. نوارهای واتراستاپ جهت آب بندی درزهای اجرایی و انبساطی سازه های بتنی هیدرولیکی و آب های مجاور شامل سدها، تونل های انتقال آب، تصفیه خانه های آب و فاضلاب، استخرها، مخازن آب و فاضلاب، پیت ها شرآلات، سازه های اجرایی زیرزمینی در مکان هایی که سطح آب زیرزمینی بالا باشد و …استفاده می شود، دارای دو نوع تخت و حفره وجود دارد. واتراستاپ های تخت برای درزهای اجرایی و واتراستاپ های حفره دار برای درزهای انبساط هستند.
واتراستاپ های حفره دار ویژه درزهای انبساطی می باشند.
همچنین واتراستاپ ها با توجه به محل، نسبت به واتراستاپ های سطحی و واتراستاپ های دیواری تقسیم می شوند.تفاوت این دو نوع واتراستاپ در نوع شیار ها می باشد ،در واتراستاپ های سطحی صرفا فقط یه سمت از واتراستاپ دارای شیار بوده و در واتراستاپ های دیواری دو سمت دارای شیار هستند.شیار ها باعث گیر داری بهتر واتراستاپ در بتن و افزایش طول عبور مسیر آب می گردند.

از جمله موارد کنترل کیفی واتراستاپ ها ، خواص مکانیکی و شیمیایی آنها هست. واتراستاپ ها به وسیله گیره های مخصوص و آرماتورهای سنجاقکی در محل خود نصب میگردد و با استفاده از حرارت و چسب مخصوص به هم متصل می شوند.واتراستاپ ها از نظر ضخامت و  عرض دارای انواع مختلفی می باشند که براساس محل مصرف و فشار آب تعیین می گرد.جهت خرید چسب بتن کلیک کنید.

در چه مواردی از نوار واتر استاپ استخر استفاده می شود؟

روش اجرای واتراستاپ حفره دار به این صورت است که نیمی از عرض آن در بتن قبلی استفاده می شود و نیمی دیگر در بتن تازه قرار خواهد میگیرد. جهت اتصال رول هم: حفره موجود در نوار در فضای خالی بین بتن قدیم و جدید قرار می گیرد تا با گرم و سرد شدن هوا، عمل انقباض و انبساط به راحتی صورت بگیرد و مشکلی برای سازه پیش نیاید. برای متصل کردن این دو رول، از دستگاه جوش مخصوص استفاده می شود.برای اینکه آب بند به درستی قرار بگیرد و در زمان بتن ریزی لغزشی نداشته باشد، باید از گیره های مخصوص استفاده کرد.

ویژگی واستاپ استخر:

1. بسیار نرم و منعطف
2.  ماندگاری بسیار بالا
3. اجرای کار آسان
4. مقاوم در برابر مواد شیمیایی موجود در بتن
5. قابلیت کشش بسیار زیاد
6. سازگاری با بتن ها
7. ماندگاری و دوام زیاد
8. مقاوم در برابر مواد شیمیایی و نفتی
9. در شرایط مختلف آب و هوایی می توان از  این مواد آب بندی استفاده کرد.

مجموعه ی ستاره مواد سرا اولین تولید کننده واتر استاپ استاندارد  تولید کننده انواع واتر استاپ هیدروفیلی، واتر استاپ پی وی سی ، واتر استاپ بنتونیتی در خدمت مشتریان عزیز می باشد.

 واتر استاپ استخر ، کاربرد واتر استاپ ، انواع واتر استاپ ، واتر استاپ لاستیکی ، واتر استاپ برای استخر ، واتر استاپ بتنی ، خرید واتراستاپ بتن ، تولید واتراستاپ ، نوار واتر استاپ چیست

کاربرد نوار واتر استاپ

E باطونی	و‌اتر استاپ بدون حفره با لبه‌های گرد
E	و‌اتر استاپ بدون حفره با لبه‌های تخت
O	و‌اتر استاپ با حفره مرکزی گرد و بالبه‌های تخت
O باطونی	و‌اتر استاپ با حفره مرکزی گرد و بالبه‌های گرد
V	واتر استاپ با حفره مرکزی لوزی و لبه‌های گرد
D	و‌اتر استاپ با حفره مرکزی مربع و لبه‌های تخت
DF	و‌اتر استاپ با حفره مرکزی مربع و آج T شکل و لبه‌های تخت
EF	و‌اتر استاپ بدون حفره، با آج T شکل و لبه‌های تخت

نحوه اجرای واتر استاپ

معرفی واتراستاپ ها :

واتر استاپ از مهم‌ترین اجزا برای آب بندی سازه بتنی محسوب می‌شود. این محصول که برای آب بندی درزهای اجرایی و انبساطی در مقاطع بتنی به کار می‌رود، جهت مسدود سازی کامل دیوار یا مقطع بتنی بسیار ضروری و لازم می‌باشد. کاریرد واتر استاپ برای اجرای سازه هایی مثل استخر زیاد است. از این محصول مدل های گوناگونی نظیر واتر استاپ pvc ، واتر استاپ بنتونیتی و واتر استاپ هیدروفیلی تولید می‌شود.

جهت خرید واتراستاپ با کیفیت کلیک کنید

انواع واتر استاپ

با توجه به پیشرفت های روز افزون در حوزه مواد و مصالح ساختمانی از جمله مصالح و مواد حوزه شیمی ساختمان، امروزه انواع واتر استاپ برای اجرای سازه های آب بند مرسوم و متداول شده است. این انواع با توجه به تکنولوژی روز، رفته رفته پیشرفته تر شده و کارایی بیشتری پیدا کرده اند. در ابتدا لیست انواع واتر استاپ را برای شما نام می‌بریم و در ادامه به شرح هر کدام می‌پردازیم.

• واتر استاپ pvc
• واتر استاپ بنتونیتی
• واتر استاپ هیدروفیلی

ژل میکروسیلیس چیست؟

از جمله خصوصیات مثبت استفاده از پودر میکروسیلیس در بتن می توان به این موارد اشاره کرد :

1. افزایش مقاومت سایشی به خصوص در سریز سد ها ، سازه های هیدرولیکی و کف انبارها و کارخانجات
2. کاهش نفوذپذیری جهت افزایش دوام سازه های بتنی در مخازن ، سازه های در معرض مواد خوردنده ، سولفات و کلر
3. افزایش مقاومت فشاری و خمشی بتن
4. افزایش مقاومت الکتریکی بتن